材料管理制度

材料管理制度(精选)

　　在不断进步的社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的材料管理制度(精选)，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

材料管理制度(精选)1

　　1、单位工程所用设备、材料、工具零工等准备工作由施工员（安全员）牵头组织，施工员、技术员、保管员、分包劳务负责人共同进行申报。一般大型设备（塔吊、龙门架、搅拌机、架管、扣件等）提前10日――30日，小型材料申报应提前10――15日进行申报。凡是涉及到建设单位供应的材料（比如钢材、地砖等）需经过劳务队长负责人提供准确数量，技术负责人初核，项目部经营审核部复审。所报数量严格把关，不得出现错报、漏报，对所报材料注明品种、规格、型号、数量；要按照相关设计文件及定额，结合工程实际经验申报。凡出现失误造成材料价格损失的，由当事人承担责任。材料申报单由工地保管处领取，按照劳务分包人→技术人员（注明质量标准）→项目部经营考核部→材料部咨询价格→材料进场的顺序，由施工队长协调把关，最终材料进场。如果由于材料拖延工程工期，由施工员负责，

　　2、材料进场后先通知保管，由保管通知施工队长、技术负责人，三方确认进场材料的质量、数量、破损、规格、型号等参数。材料堆放由工地队长（或安全员）负责指定位置，不得出现二次搬运。收货后由保管员开入库单、入库单应填写详细，包括送货车号、进场时间、送货单位及品种规格、数量、单价、购买人、材料用途（安全文明、工程实体），所有记录不可模糊。

　　3、属于没有严格控制使用数量的小型材料，由工地施工员、安全员、保管员自购材料，可以不经过项目部经营审核部确定数量，但要自己把握好进场材料。按以上第二条执行入库单制度。自购材料要在价格、质量方面把好关。

　　4、各个施工现场要加强工程中零工的管理，今后对所有在建工程发生人工、材料、机械等实行量化分项指标控制。对现场发生零工，由施工员（安全员）、技术负责人管理并详细记录所发生零工用途及使用项目工程量，能量化的一定量化，将现场文明费用及工程主体实际费用分离立账。

　　5、项目部每天上午由专职会计对上一天发生材料入库单、出库单、零工用工单进行收集，工地保管、施工员、技术负责人配合执行。每天下午14:00――18:00付款，周日不付款。

　　6、工地保管员加强对材料的出入库管理。每个工地备齐磅秤、合尺等检测工具。入库材料按体积算账一定丈量清楚，按重量计算的，要复称；按数量计算，一定要严格清点，一丝不苟。随时对工地计量工具（吊秤）检查其准确性。出库材料严格计量，使用人签收，做到日清月结。库房材料分基础、主体、全部完工三次盘库。凡本工地用不上材料登记造册，转移其他工地，以免造成浪费。工地之间转移物品，一律执行出入库制度，双方保管及队长签字认可。

材料管理制度(精选)2

　　材料管理制度

　　目的：为加强材料物资管理工作，使我矿材料物资管理工作更加规范，购入有计划，消耗有定额，杜绝浪费，严把材料物资质量关、价格关、做到供应及时准确，确保安全生产正常进行，特制定本材料物资管理制度。

　　一、物资计划管理。

　　1、各单位的材料物资计划必须在当月底前根据生产下达的下个月生产作业计划，按需求、按事实、认真严肃的编制好物资需求计划，交矿领导审批后，再交供销科科长统一计划采购。

　　2、月度需求计划：在对物资需求部门月度物资申请计划综合分析的基础上，依据库存情

　　况、上月实际采购情况、下月度需求预测、市场行情制订的当月物资需求计划。

　　3、采购申请应注明物资的名称、数量、单位、单价、金额、需求日期、用途、技术要求、

　　供应商或生产厂家（参考）等。

　　4、单位负责人在审核本单位的《物资计划申请表》时，应检查《物资计划申请表》的内

　　容是否准确、完整，若不完整或不完善应及时纠正。

　　二、物资采购管理。

　　1、组织物资必须依据批复的自购计划，签订供需合同、协议后进行采购。

　　2、选择供货单位要进行“五比一看”（比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看

　　效益）坚持“六不采购”原则（无计划不采购、质次价高不采购，运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的不提前采购）。

　　3、地产材料及容易采购的物资，应就地就近定购原则，货比三家、随用随购，减少储备

　　基金占用。

　　4、各单位使用的材料必须由供销科统一进行采购供给，任何单位和私人不得私自采购。

　　三、物资验收管理。

　　1、采购物资检验的依据

　　（1）本单位编制的物资采购计划。

　　（2）供销科给供应商签发的送货通知单。

　　（3）供应商出示的材质证明书。

　　（4）供应商出示的产品合格证。

　　（5）供应商提供的样品和装箱单、发货明细。

　　（6）ma证、劳安等其他必要的资质文件。

　　2、确定采购货物检验的项目及方法

　　（1）外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证。

　　（2）尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

　　（3）重量检测：一般用称量器具验证。

　　3、采购货物检验方式的选择

　　（1）全数检验：适用于采购货物数量少、价值高、不允许有不合格品的物料。

　　（2）抽样检验：适用于平均数量较多且经常性使用的物料，抽检率不得低于20%。

　　四、物资入库管理。

　　1、物资到矿后，由验收员、保管员、采购员三人联锁共同验收，必须以订购合同或送货

　　通知单为依据，计划外或合同外物资一律不得验收入库。

　　2、验收人员依检验规定进行检验，并将供应商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、

　　检验人员、ma或劳安证号等填入物资到货登记簿。物资验收必须由验收员，采购员，保管员共同在到货登记簿上签字确认。

　　3、质量检验的不合格品，要及时通知退货，并将物资质检情况及检验处理结果登记于到

　　货验收记录本内，作为对供应商考核的依据。

　　4、对煤矿专用物资、劳动防护专用物资必须具备有效的煤安标志证或劳安证，否则禁止

　　入库。

　　五、物资领用管理。

　　1、各使用单位领用材料时必须由单位主管签字，加盖单位公章时放可发放。

　　2、领料单必须填写清楚，用途、规格、型号、数量。库管员对领导单确定无误后方可

　　发料。领料人与库管员当场核对数量，并在领料单上签字确认。每月底由供销科和财务科对单位的'材料消耗进行考核，并结算出各单位材料费用及材料成本管理考核指标。

　　3、对可追溯性材料及有质保期的材料一律执行以旧换新、先进先出的原则。六、物资的库存及台帐管理。

　　1、供销科必须定期（每月25号前）分析各单位材料消耗情况。

　　2、供销科统计员必须（每月25号前）出示各单位的材料消耗分

　　析报表，将消耗情况及时上报科长，科长应及时上报矿领导，以便及时准确的了解

　　各单位的生产成本，协助全矿实现节支降耗。

材料管理制度(精选)3

　　一、材料验收入库

　　1对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

　　2入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。

　　3材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。

　　二、材料出库

　　1材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

　　2准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。

　　3按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

　　三、材料保管保养

　　1根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

　　2合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。

　　3材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

　　4对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。

　　5要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

　　6对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

　　四、定期盘库，达到三清

　　1定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。

　　2清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。

　　五、机械的模具管理措施

　　1为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。

　　2非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。

　　六、成品、半成品的管理制度

　　1成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

　　2半成品材料要妥善保管，以便再利用。

　　3对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。